紡制段彩紗時(shí)出現(xiàn)的多樣問(wèn)題及解決的經(jīng)驗(yàn)之談【齊榮煊】

1.段彩被刮成球狀的原因

紡段彩紗時(shí)，注入的輔紗部分往往會(huì)被鋼絲圈刮成球狀。

解決方法：

（1）準(zhǔn)確選配鋼絲圈型號(hào)，在車(chē)速降低的情況下，鋼絲圈偏輕一號(hào)掌握，但也要防止過(guò)輕出現(xiàn)長(zhǎng)毛羽；（2）加強(qiáng)鋼絲圈更換周期管理，段彩紗品種更換頻繁，對(duì)同一支數(shù)不同參數(shù)的品種20天以?xún)?nèi)可以不換鋼絲圈，超過(guò)20天要換鋼絲圈。翻改為不同品種時(shí)要及時(shí)更換鋼絲圈。

2.節(jié)粗、節(jié)長(zhǎng)與設(shè)計(jì)不同，有大肚現(xiàn)象

牽伸區(qū)對(duì)輔紗纖維進(jìn)給量的控制不好，節(jié)粗、節(jié)長(zhǎng)會(huì)與設(shè)計(jì)的不同，出現(xiàn)大肚現(xiàn)象。解決方法：

（1）檢查中喇叭口的位置：距中羅拉要近，高、低要適中，使纖維能夠順利進(jìn)入中區(qū)；（2）檢查喇叭口扁鐵是否彎曲、變形；（3）檢查搖架壓力大小，上銷(xiāo)壓簧失效，上銷(xiāo)不符實(shí)現(xiàn)象；（4）檢查羅拉晃動(dòng)、偏心、彎曲，皮輥缺油、偏心。

3.遇到牽伸不開(kāi)的紗疵怎么解決

解決方法：（1）確保精梳棉網(wǎng)質(zhì)量。加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)維護(hù)，特別是要經(jīng)常保持梳理元件的完好狀態(tài)，嚴(yán)格操作規(guī)程，加強(qiáng)整潔工作和溫濕度控制等。保證纖維平行順直，無(wú)棉網(wǎng)破洞、破邊；（2）減少粗紗表面的粗節(jié)疵點(diǎn)。并粗工序提高操作技術(shù)水平，加強(qiáng)紗條通道的清理整潔工作，防止粘纏掛堵和粗紗斷頭造成飛花附入等現(xiàn)象，最大限度減少粗紗表面疵點(diǎn)的產(chǎn)生；（3）合理調(diào)整粗紗捻系數(shù)。不能由于任務(wù)急，臨時(shí)采用同原料，但捻系數(shù)略高的粗紗，結(jié)果增大細(xì)紗牽伸負(fù)擔(dān)，不利于纖維的正常牽伸。紡制段彩竹節(jié)紗時(shí)，由于改造后的機(jī)臺(tái)粗紗吊錠相對(duì)較高，紗路長(zhǎng)，并粗紗捻系數(shù)應(yīng)偏大設(shè)計(jì)，防止粗紗卷裝退繞時(shí)發(fā)生斷裂。而紡制普通竹節(jié)紗的機(jī)臺(tái)相對(duì)較低，其粗紗捻系數(shù)應(yīng)相對(duì)偏小掌握；（4）優(yōu)化細(xì)紗工序的鉗口、后區(qū)牽伸和隔距等工藝參數(shù)，有利于纖維順利牽伸；（5）逐臺(tái)逐錠檢查細(xì)紗搖架的加壓狀態(tài)，確保加壓狀態(tài)良好，壓力正常，防止壓力失效。并且可以采取第三檔重加壓，較大直徑軟膠輥，增強(qiáng)對(duì)纖維的握持和牽伸能力。