彩點紗的點子色彩多樣,織造的布樣上,星星點點的分布,別有一番風味。彩點紗是紗線上附著點子,這是怎么弄上去的呢?了解下工藝流程吧。
彩點紗通常采用含有“彩點”的彩點條與普通色紡條(以下簡稱“色條”)通過條混工藝紡制。
色條采用普通的色紡原料,而彩點條原料則需要對色紡原料經(jīng)過預加工,形成含有“彩點”的彩點條原料。方法是將色紡原料通過開清棉工序制成棉卷(數(shù)量較少時,可直接由人工在梳棉機后喂入),然后在經(jīng)過改造的梳棉機上加工成彩點,打包供配花使用。
采用條混的原因,先是彩點條采用梳棉工藝,減輕分梳強度,防止將“彩點”梳開,其次是彩點條回花回用難度較大,采用條混工藝可以大程度上控制彩點條生產(chǎn)的比例,使含彩點的回花回條得到控制。彩點紗一般很少采用原料混和工藝,除了因為“彩點”需要梳棉特殊工藝加工外,其他色纖維因分梳不良產(chǎn)生的棉結(jié)會形成了不需要的“異色點子”,影響彩點紗外觀。
色條原料和彩點條原料分別經(jīng)過開清棉、梳棉和預并條工序加工成預并條,然后采用條子混和工藝。由于兩種條子的原料成分大多為多嘜頭色纖維原料,為保證混和比例正確,需要先對不同嘜頭原料稱重,采用人工或混和機械進行混和拌花處理,打包后再投入抓棉機圓盤。兩種原料生產(chǎn)預并條的設備配置基本相同,在工藝參數(shù)配置上有一些區(qū)別,生產(chǎn)工藝流程如下。
A002型抓棉機→A035型混開棉機→FA106A型開棉機→FA106B型開棉機→FA046A型給棉機→A076F型成卷機→FA201B型梳棉機→FA311型并條機(預并)(色條預并條)+(彩點條預并條)→FA311型并條機(兩道)→FA421型127粗紗機→FA507A型細紗機→AC338型絡筒機
頭道混并通常采用6根色條與2根彩點條搭配喂入。彩點條采用較低的比例,先是由于彩點條梳棉需采用特殊工藝,改做其他品種時須重新調(diào)整工藝,翻改工作量很大。因而梳棉機配置臺數(shù)宜盡量減少。其次是考慮原料成本的控制,因為彩點條回花一般很難被回用,即便勉強回用到同品種中,也會因為點子易被梳開而影響底色。因此,生產(chǎn)時應盡量減少彩點條的回花量。但彩點條比例也不宜過低,如采用1根彩點條時,由于混色比例過低容易引起色檔。